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挤压铝型材定制厂家提供铝型材挤压、开模定制

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信从义-铝型材百科

工业铝型材生产流程先容

信从义五金
返回列表 来源: 发布日期: 2017.10.01

                 工业铝型材生产流程先容                                                                   

       铝型材包括熔铸、挤压和氧化三个过程。

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熔铸 是铝型材生产的首道工序。主要过程为:

配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

挤压: 挤压是铝型材成形的手段。先根据铝型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。

常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

氧化: 挤压好的铝型材,表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:

表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

东莞市信从义五金制品有限企业是一家具有现代化铝型材 生产技术和模具生产的大型企业,专注于高品质铝型材定制生产,拥有多年的铝型材开模定制生产经验。专业生产各类定制铝型材,精密铝型材,太阳花散热器、高倍数散热器、LED日光灯管铝壳、电源铝外壳、移动硬盘外壳、异型材等各类铝型材及模具开发.热切期盼与您合作,共创美好明天;服务热线:0769-82335548

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