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信从义-铝型材百科

定制铝型材模具的六大要素(一)

信从义五金
返回列表 来源: 发布日期: 2021.06.03

定制铝型材模具有哪一些是大家要知道的要素呢?大家都知道开一个模具是需要时间的,那么这些时间是有哪一些因素来决定的呢?接下来就跟着信从义的小编一起来分析吧!

定制铝型材模具

1 .铝挤压件的尺寸分析

挤压件的尺寸及偏差是由模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的。其中受模具尺寸变化的影响很大,而影响模具尺寸变化的原因有模具的弹性变形、模具的升温、模具的材料及模具的制造精度和模具磨损等。

1.1铝型材挤压机吨位的选择

挤压比是以数值表示模具实现挤压的难易,一般来说挤压比在10~150之间是可适用的。挤压比低于10,产品机械性能低;反之挤压比过高,产品容易出现表面粗糙或角度偏差等缺陷。实心型材常推荐挤压比在30左右,中空型材在45左右。

1.2外形尺寸的确定

挤压模具的外形尺寸是指模具的外圆直径和厚度。模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和强度来确定。

定制铝型材模具

2 .挤压模具尺寸的合理计算

计算模孔尺寸时,主要考虑被挤压铝合金的化学成分、产品的形状、公称尺寸及其允许公差、挤压温度以及在此温度下模具材料与被挤压合金的线膨胀系数,产品断面上的几何形状的特点及其在拉伸矫直时的变化,挤压力的大小及模具的弹性变形等因素。

定制铝型材模具


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